产品名称:铝压铸件供应,铝压铸件价格,兄弟金属
产品链接: 手机版链接:抛丸清理工艺的特点:对铝压铸件进行抛丸清理后,可达到如下效果。(1)抛丸清理生产率高。由于采用新型的抛丸器以110~260 kg/min的抛射量,抛射速度为50~75 m/s的弹丸抛向工件,在几分钟之内便可完成清理。对于批量较大或尺寸较大的工件可采用多个抛丸器同时抛丸。(2)对零件表面起到清理、增色、光饰作用。经过抛丸处理后,可去除工件表面的附着物、薄边、飞翅、斑渍,消除划痕,使工件呈现基体本色。(3)消除表面应力集中。零件在冷却过程中,由于壁厚不均,冷却速度不一致,导致表面产生应力集中。经抛丸清理后,可改善表面组织结构,消除表面应力(拉应力)集中,提高疲劳强度,并使表面硬度略有提高。(4)增加表面美感。由于抛射的弹丸为球形丸,抛射到工件上产生细小凹孔,呈球面状,犹如凹面镜一般,在光线照射下,如繁星闪烁,令人赏心悦目。(5)提高表面喷涂附着力。抛丸清理后粗糙度可达Ra1.6~6.3 μm,表面积大大增加,同时消除了表面污物,因此对表面喷漆或其它涂料时,其附着力大大增强。(6)工艺简单,投资节省。由于采用干式抛丸,并配备除尘系统,因此抛丸清理后即可转入下道工序,省却了液体喷砂后冲洗干燥所需的装置费用。超低速压铸工艺参数的选择
压射速度
压铸过程中,压射速度对产品的成形质量有着极为重要的影响n]。在超低速压铸条件下,内浇口速度通常较低,从而使金属液呈层流状态充填型腔,型腔内残余气体能够顺利排出,因此气孔缺陷大大减少。然而在现有的超低速压铸工艺中,金属液在压室中停留时间过长,热量损失较多,在高速充填阶段,又因为相对较低的充填速度,金属液在到达型腔时冷却凝固,充型能力下降,容易造成冷隔、浇不足等缺陷。
对此,通过将低速压射速度适当提高,而将高速压射速度大幅降低,并将高速压射起点延后,从而在保证超低速充型条件的前提下提高金属液的充型能力。铝压铸件供应,铝压铸件价格,兄弟金属由泰兴市兄弟金属制品有限公司()提供。
